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                澳门威尼斯网站:电动执行器、电动气动阀门产品的比较

                来源:澳门威尼斯网站 时间:2019-12-24 浏览次数:20

                       如何选用电动执行机构、气动执行机构及液动执行机构首先还是要考虑用在什么环境下,用在什么行业,各有优缺点,选购时要综合考虑!

                 

                一、液动执行器推力大,现在一般都是机电一体化的 , 但比较笨重 , 所以现在很少使用。电动执行机构安全防爆性能差, 且在行程受阻或阀杆被扎住时电机容易受损。 近年来电动执行器在不断改进创新并且引用国外技术,从而电动执行机构也得到普遍应用。

                二、气动执行器结构简单,输出推力大,动作平稳可靠,并且安全防爆等优点,在化工,炼油等对安全要求较高的生产过程中有广泛的应用。? 气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体,其执行机构有薄膜式和活塞式两类。活塞式行程长,适用于要求有较大推力的场合;而薄膜式行程较小,只能直接带动阀杆。由于气动执行机构有结构简单,输出推力大,动作平稳可靠,并且安全防爆等有点,在化工,炼油等对安全要求较高的生产过程中有广泛的应用。?气动机构是以压缩空气为工作介质来传递动力和控制信号的机构。与液压机构相比有以下优点:

                1.以空气为工作介质,用完后可直接排到大气中,处理方便。

                2.动作迅速、反应快、维护简单、工作介质清洁,不存在介质变质问题。

                3.工作环境适应性好,特别是在易燃、易爆、多尘埃、强磁、强振、潮湿、有辐射和温度变化大的恶劣环境中工作时,安全可靠性优于液压、电子和电气结构。

                气压传动的优点:1.以空气为工作介质,工作介质获得比较容易,用后的空气排到大气中,处理方便,与液压传动相比不必设置回收的油箱和管道。

                2.因空气的粘度很小(约为液压油动力粘度的万分之一),其损失也很小,所以便于集中供气、远距离输送。外泄漏不 会像液压传动那样严重污染环境。

                3.与液压传动相比,气压传动动作迅速、反应快、维护简单、工作介质清洁,不存在介质变质等问题。

                4.工作环境适应性好,特别在易燃、易爆、多尘埃、强磁、辐射、振动等恶劣工作环境中,比液压、电子、电器控制优越。

                5.成本低,过载能自动保护,

                气压传动的缺点:

                1.由于空气具有可压缩性,因此工作速度稳定性稍差.但采用气液联动装置会得到较满意的效果。

                2.因工作压力低(一般为0.3~1.0Mpa ) ,又因结构尺寸不宜过大,总输出力不宜大于10~40KN。

                3.噪声较大,在高速排气时要加消声器。

                4.气动装置中的气信号传递速度在声速以内比电子及光速慢,因此,气动控制系统不宜用于元件级数过多的复杂回路。

                执行机构选择的主要考虑因素: ①可靠性; ②经济性; ③动作平稳、足够的输出力; ④重量外观; ⑤结构简单、维护方便。

                电动执行机构与气动执行机构的选择比较:

                1.气动执行机构简单可靠;老式电动执行机构可靠性差是它过去的一贯弱点,然而在90年代电子式执行机构的发展解决这一问题,可以在5~10年内免维修,它的可靠性超过了气动执行机构。

                2.驱动源:气动执行机构的大不足就是需别设置气源站,增加了费用;电动执行机构驱动源随地可取。

                3.推力和刚度:两者相当。

                4.活塞执行机构选择注意方面:

                ① 气动薄膜执行机构推力不够时,选用活塞执行机构来提高输出力;对大压差的调节阀(如中压蒸汽切断),当DN≥200时,甚至要选双层活塞执行机构;

                ② 对普通调节阀,还可选用活塞执行机构去代替薄膜执行机构,使执行机构的尺寸大大减小,就此观点而言,气动活塞调节阀使用会更多

                ③ 对角行程类调节阀,其行程调节机构,典型的结构是双活塞齿轮齿条转动式。值得强调的是,传统的“直行程活塞执行机构+角铁+曲柄连杆”方式.

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